- UG汽车方向盘2D/3D模具结构设计作品
- 点击率： 更新时间：2015-9-3
作品来源：广州前进UG模具设计班学员作品“UG汽车方向盘2D/3D模具结构设计”，效果图如下：
图一UG 3D数模
图二 UG模具结构设计
图三 UG型芯结构设计
图四 UG型腔结构设计
图四 UG 2D模具结构设计图纸
UG汽车方向盘模具结构设计、模具材料要求与注意事项：
1.提供的产品造型数据，未考虑收缩率，开模时应将材料收缩率考虑进去。提供的图纸用于验证尺寸。
2.模具材料硬度要求：洛氏HRC28-35。外形尺寸为508×508×190。
3.提取模具材料上的二块样板做为蚀纹的样板，尺寸是180*110*15，二面的粗糙度<1.6 μm。
3.模具重量在不影响模具连接强度的基础上尽量减轻，总重量<350Kg（上模<200Kg）。
4.上模顶出机构、下模顶出机构、下模芯的间隙为0.4-0.5mm、可更换排气螺钉。
5.分型面的要求：封胶面做在上摸，宽度20mm，近型腔6mm宽度有0.1mm厚间隙。
6.上下模的导柱导套，另配二根导柱：有效高度30mm，有效导向10mm，其余30o锥形。
7.镶针采用中间年份可更换式，方便每年的更换。日期镶针处模具打通孔，便于更换日期镶针组件。
8.模具标识：在模具的左上方做模具标识（凹字），吊装孔。
9.上下模的锁紧机构：为方便模具的运输和拆装，配备好锁紧块并正确使用。
10.转向盘本体材料：聚氨酯水发泡收缩率1-1.2%(0.7-1.3),模具尺寸应根据材料收缩率和产品形状特点具体确定。
11.模具的活动部分应保证位置准确、动作可靠。模具分型面在合模后应紧密贴合，上下模的错位≯0.03mm。
12.浇口斜线延伸到边，浇口应同时采用螺丝和销子的固定方式。浇料口尺寸（ 0.8～1.0）×76mm，应有5mm宽的平板口。
13.模具排气孔按原料的流动方向分布，排气孔分布应合理，要预留排气孔的位置。排气孔尺寸ф1.5×12mm，排气孔应采用可更换的排气套方式。
14.上、下模均应开设加热水道，水道布置应均匀合理，确保上下模温差≯3℃，系统应畅通，不得有渗漏现象，水道分布应避开排气孔、排气套（包括预留排气孔）的位置。
15.封胶面（包括浇口板）宽度为20mm，封胶面高度2～3mm。
16.型腔外面部分的封胶面上下模都做，型腔里面部分就做上模。
17.型腔部位，表面粗糙度<1.6μm。型腔的镶块安装必须牢固可靠。
18.模具上骨架定位应正确，可靠，要考虑骨架的避空量，应满足转向盘本体与底罩的装配互换性要求。
19.安全及环境：清除所有边缘和角落的毛刺，外形无快口，没有锐角，如果需要就打磨成圆弧。
20.需要提交模具设计事项：3D数模/CAD数据/UG2D模具结构设计图纸/装配图/零件图材料清单。